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探讨选矿生产线改造老化机械设备的必要性

  如今,国家不断加大了环境保护措施,作为高污染的选矿行业来言,已经有年头的选矿生产线存在生产效率低下,对环境不友好,能耗高,污染大等种种问题, 好的方法就是更换新的选矿设备,但是这样做投入巨大,对很多单位来说,是无法做到的,这样就必须不断对正在使用的旧选矿生产线进行有效的技术改造才能逐步达到环保要求。下面以浮选工艺为主的铁矿选矿生产线的改造为例来进行介绍:

  对于旧的浮选工艺为主的铁矿选矿生产线中的机械设备进行改造主要有:破碎、磨矿、浮选等阶段的改造。

  粗碎机可以使用细碎型鄂破,将原矿是破碎的粒度更小,下面的阶段破碎中将很大程度上减少设备的能耗,对于磨矿的耗能也是极大的好处;很多选矿厂二段破碎还在使用旧型的圆锥破,生产效率低下,耗能高,可以采用效率更高的细碎型弹簧圆锥破或液压圆锥破等,将破碎设备的筛孔尺寸尽量调到 小,降低破碎矿粒到达-12毫米。

  将球磨机的磨矿细度调整到到-0.074毫米,同时将二段精矿的再磨细度(-0.043毫米)由原来的约占90%提高到约占95%以上,这样的话原矿中的铁矿颗粒将得到充分的单体解离,必将大大提升下面的回收效率和精矿率。

  在浮选阶段的改造重点是调整选矿捕收剂,可以配合使用基钠黄药和异戊基黄药,可 大程度提升有用矿物的的疏水性,改造完成后才可进行安全方面的操作;冬季对于矿用浮选机的生产效率也会受到很冷天气方面的影响,可采取提高矿浆温度,促进铁矿物的溶解,有效隔离氰化作业区域,还要严禁外来水量进入流程,以使水量保持平衡, 大限度的提高浮选效果。梁歪在冬季严寒条件下还需要对一些单层浓密机配置上自动定量给矿机,以稳定控制浓密机的排矿浓度,使得浮选流程稳定而能连续,不出现时断时续现象。

  选矿厂应该根据需要深入研究选矿设备和选矿工艺等的特性和特点,不断总结使用经验,以 合适的选矿工艺流程,获取 大化的选矿效果。近年来,反浮选工艺应用前景较好,可以提高金属的回收率,需加强对反浮选药剂的研究;其次,在磨矿作业过程中,一定要选择节能型,对环境有好的磨矿设备,如 新的节能球磨机就是比较不错的选择。在矿区的过滤脱水设备的改造过程中,如浓缩机、压滤机、真空过滤机、三回程烘干机等都是这方面的设备之选,应向发展复合过滤技术设备方面努力,可有效保证增强密封性,并在此基础上 大化的实现选矿设备的大型化、节能化和自动化。


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