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铁矿选矿加工方法分析

  铁矿在我国的存在,以伴生矿和贫矿居多,在冶炼前通常进行选矿处理,铁矿选矿通常包含矿石破碎、铁矿石磨矿、选别技术等。

  铁矿选矿设备厂破碎铁矿石一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,颚式破碎机,反击式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破石机,细破采用细碎机,2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的 终产品送磨矿槽。

  我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小, 大球磨机3.6m×6m, 大棒磨机3.2m×4.5m, 大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。我公司选矿球磨机磨粉效率高,耗电量相对同行来说节能,多用于有色金属及其黑色金属的选矿作业。

  磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。

  磁铁矿选矿,主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求。

  铁矿选矿,为了提升选矿效率,我们需要在初期对矿石做好化验,根据矿石品位,对设备进行选型,嵩山重工是矿山设备的专业厂家,选矿设备技术,根据客户矿石化验结果配置其工艺流程,达到客户满意的效果。


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