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三道工序的选矿设备,解决了高水分物料粉碎

材料具有很高的水含量,选矿设备,破碎过程中会形成更加泥泞,因此很容易粘连而阻塞在选矿过程中,储存和运输,可能导致事故发生。选矿工艺打破之前,正确的水分含量的测定是必不可少的高质量的选矿设备。让我们解读如何粉碎高湿度的材料,以提高效率高,节能。
1,从本质上讲,解决联合生产过程中的粉碎和干燥。对于高水分含量的物料,粉碎工序和干燥过程相结合,以除去过量的水分。风扫磨磷矿粉研磨和煤尘研磨使热空气通过破碎机通过风扇磨煤机通过。热风的功能是一个侧dryinig材料,另一侧是履行干燥和研磨材料。粉碎的材料的特定区域增加,并显示在体内的暂停状态,粒子表面的显示外,干燥效果好,成品水分可以降低到1%以下,根据工艺要求。
2,局部热量破碎机'相关零部件。当材料具有高水分含量,并通过上面的过程,用户可以通过局部加热法,破碎机使用的相关部件,如本地衬板或冲击板的锤式破碎机或冲击式破碎机,它可以防止事故,由于材料的热需求。胶结阻塞。
3,采用湿磨。干燥过程较为复杂,其基础设施投资和生产成本较高,因此用户可以采用湿磨。当材料具有高的水分含量和生产过程的粉碎后还需要湿的材料,例如,添加一定量的水,当材料进入球磨机,使物料可研磨的湿湿磁选,浮选和磷酸盐淬火。

 


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