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在矿山生产中选矿设备的磨损原因分析

选矿设备在工作中的磨损原因分析。选矿设备虽然种类各异、功能不一,但其工作环境均非常恶劣,一方面自身需要保持长时间开机工作,负荷较大;另一方面,其外界环境往往不适合机械工作,包含大量颗粒、粉尘,温度湿度要么过高过大,要么过低过小,且很可能处于酸碱腐蚀环境中,即便选用了 合适的机械、安装得极其到位,也难免出现磨损。
 
选矿设备磨损的具体原因有如下三点:
 
选矿设备正常运转至振动磨损。首先,机械运动难免产生振动,尤其是涉及到齿轮、杆件、凸轮等零件的部位,一旦零件运转振动频率与设备(包含外接附属部件)固有频率相一致,就会引发共振,大幅提升振动的幅度,进而造成严重的危害,包括选矿设备连接处脱离、密封口破损、零件内部损伤等,均能造成极大的磨损损伤。
 
其次,滑动轴承正常工作时也难免产生半速涡动现象,引起油膜振荡,形成振动源,该振动一旦出现,将不会自然停止,即便不形成共振,也会影响其固定轴的正常运动,造成磨损。
 
颗粒粉尘侵入,致润滑不良,导致摩擦磨损。一方面,共振可能导致密封口暴露,杂质侵入润滑系统,另一方面,高温、酸碱腐蚀等环境因素也可能引发杂质侵入润滑系统。
 
常见杂质包括颗粒、粉尘等,一旦侵入润滑系统,就可能导致润滑油失效,进而导致设备运转关节,如各类轴系、皮带系、齿轮系等运转受阻、磨损断裂。
 
与矿石直接接触磨损。部分选矿设备部件需要频繁地与高硬度矿石进行直接接触,如破碎机、下料溜槽、输送管道、振动筛等,直接摩擦的部分承受强大的外力作用,很可能出现裂纹、折断、穿孔等问题, 即便采用常见耐磨材料高锰钢,往往也无法有效对应这种直接接触磨损,需要频繁性更换。

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